許多工廠中與供應(yīng)商有接觸的部門，比如說采購、研發(fā)工藝，這些部門兒在的時(shí)候，首先第一時(shí)間想到的是要求供應(yīng)商降價(jià)。我們知道任何企業(yè)的經(jīng)營最后的目標(biāo)都是在追求投資收益或者叫利潤最大化。
但是如果單方面的要求供應(yīng)商降價(jià)的時(shí)候，必定也會(huì)影響到供應(yīng)商內(nèi)部的價(jià)格成本。
牽一發(fā)而動(dòng)前身，這時(shí)候勢(shì)必就有可能會(huì)影響到供應(yīng)商的內(nèi)部的穩(wěn)定性，比如說前期優(yōu)質(zhì)優(yōu)量的跟你供貨，但是到后期的時(shí)候有可能會(huì)存在這些工藝原材料的一些細(xì)微的變化，那這些變化極有可能影響到我們內(nèi)部的產(chǎn)能穩(wěn)定性和品質(zhì)穩(wěn)定性。還有一種可能性，如果單方面的要求供應(yīng)商降價(jià)的時(shí)候，那供應(yīng)商可能在交付條件、交貨期的穩(wěn)定性上，或者訂貨批量甚至付款條件上會(huì)提出另外的訴求，總之同樣會(huì)影響到我們最后的投資回報(bào)率。那么有沒有不要求供應(yīng)商直接降價(jià)而采取上下協(xié)同的方式一起降本增效、付費(fèi)付利的做法呢？如何不通過單方面的降價(jià)，而是通過上游如何協(xié)同的方式實(shí)現(xiàn)本公司的降本增效。任何一間工廠都是完整價(jià)值鏈中的一環(huán)，那么我們會(huì)存在大量的上游供應(yīng)商，那么我們來一起思考一下，有沒有一種可能性在產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作過程中，犧牲我們內(nèi)部的某一局部成本或者指標(biāo)來實(shí)現(xiàn)我們最終的降本增效呢。【智風(fēng)績效】總結(jié)三個(gè)策略和方向，第一個(gè)叫包裝方式的聯(lián)合改善，第二個(gè)聯(lián)合上游進(jìn)行工藝改善，第三個(gè)聯(lián)合上游進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改善，包裝方式的聯(lián)合改善。舉例說明，有一個(gè)企業(yè)每個(gè)月會(huì)固定采購大量的油漆，那之前的包裝方式是大的油漆桶直接包裝，那這種包裝方式會(huì)帶來一個(gè)什么樣結(jié)果呢？第一，油漆桶在使用過程中最后的傾倒很困難，殘切和殘末始終會(huì)存在一部分，這個(gè)時(shí)候就是一種浪費(fèi)。第二，油氣桶一旦使用過之后就會(huì)被油漆污染，那這些油漆桶就變成廢料和廢品，那這時(shí)候就可以采取一種方式聯(lián)合上油，將油漆桶包裝改成油漆桶內(nèi)套塑料袋雙層包裝，那使用的時(shí)候只要把塑料袋拿出，就可以正常的使用。與此同時(shí)，這個(gè)油漆桶就可以聯(lián)合供應(yīng)商進(jìn)行回收，這樣不僅節(jié)約了油漆的耗量成本，同時(shí)油漆桶的這包裝成本也得到了節(jié)省。
像這樣的例子還有很多，尤其是汽車行業(yè)，比如說汽車行業(yè)普遍的二級(jí)供應(yīng)商、三級(jí)供應(yīng)商在向主機(jī)廠供貨的時(shí)候，都是采取規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，并且所有的包裝箱都要求進(jìn)行二次回收利用。另外有些企業(yè)會(huì)長期使用某些原材料，那這些原材料原先的供應(yīng)商是采取小包裝的方式來向我們供貨，
當(dāng)我們采購量、需求量大的時(shí)候或者長期使用的時(shí)候，就可以由小包裝改成大包裝。【智風(fēng)績效】總結(jié)這樣就能帶來兩個(gè)好處，第一產(chǎn)品的凈含量會(huì)增加。第二供應(yīng)商的包裝成本會(huì)降低，那這一部分節(jié)省和降低就能帶來雙方的收益。第二個(gè)策略叫聯(lián)合上游進(jìn)行工藝改善，比如說我服務(wù)過一個(gè)化學(xué)制劑的企業(yè)，它其中有一種原材料的純度對(duì)它自己的工藝品質(zhì)和產(chǎn)能影響非常大，但是這一個(gè)化學(xué)試劑供應(yīng)商所提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)，那這個(gè)時(shí)候單方面的要求供應(yīng)商進(jìn)行改善或者降低成本，那對(duì)我們企業(yè)來說是沒有任何價(jià)值和意義的，那這時(shí)候這家精細(xì)化工企業(yè)就主動(dòng)提高一些采購成本，要求供應(yīng)商進(jìn)行一些工藝配方的改變。那這個(gè)時(shí)候供應(yīng)商改善之后所帶來的整體成本下降是遠(yuǎn)高于我們前期投入的成本。這樣的例子還有很多，比如說某個(gè)企業(yè)的原材料要求供應(yīng)商改變一些工藝配方，它就可以改變自己整個(gè)生產(chǎn)過程中的干燥和固化時(shí)間。
第三叫聯(lián)合供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改善。那背后的邏輯和原理其實(shí)跟剛剛一致，那么這幾個(gè)策略都是統(tǒng)一的一個(gè)原則就是工廠是我們整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值中的一環(huán)，當(dāng)我們跨越出本工廠，延伸到上游供應(yīng)鏈的時(shí)候，就可以通過兩個(gè)供應(yīng)鏈之間的總成本最低的方式來實(shí)現(xiàn)我們的降本增效。我們采取這樣的方式就絕對(duì)不是單純的壓供應(yīng)商的價(jià)格，而是通過于建立雙方的長期共贏付費(fèi)的方式來實(shí)現(xiàn)我們的降本增效。
